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金蝶云·星空案例 | 信泰紡織數字化轉型支撐成長之道

發布時間: 2019-12-03 09:51:12   作者:本站編輯

  

 信泰集團是一家專業從事鞋服紡織新材料、可穿戴產品的研發設計、生產和銷售服務、紡織材料染整及紡織機械的互聯網+高新技術企業。企業自1999年創立以來,即主張開放、合作、共贏,與合作伙伴共同創新、擴大產業價值,形成健康良性的產業生態系統,不斷進行產品創新和服務改進。同時,利用物聯網、個性化定制等前沿技術,正在創造一個集研發、技術、客戶供應等大數據平臺,積極探索和實踐“工業4.0”,延展人們對現實和未來的感知,為全球客戶提供從“紡紗”到“成品智能制造”的完整產業鏈綜合解決與服務方案。通過多年的經營和發展,集團已經成為國內最具競爭力和創新力的鞋服高新材料和整體解決方案的提供商,主要服務于adidas、PUMA、Reebok、SKECHERS、Deathlon、NB、UA、安踏、李寧、特步、喬丹、361°等國內外知名運動品牌。

 

 

集團先后榮獲 “國家級高新技術企業”、“國家級科技創新貢獻獎” 、“福建省企業技術中心” 、“福建省工業設計中心”、“福建省知識產權優勢企業”、“福建名牌產品”、“福建省科技小巨人領軍企業”、“福建省科技型企業”、“海峽杯工業設計銀獎”、 “福建省非公企業建設海西突出貢獻獎”、“慈善世家”等百余項榮譽。

 

1999年成立以來,信泰作為網布鞋材供應商,一直發展的不溫不火,2009年,面對經濟危機的挑戰,信泰集團作為“第一個吃螃蟹的人”,從德國引進經編提花設備和技術,沉下心來摸索。歷經近3年時間,信泰研發的經編賈卡產品才得以在市場上量產,并得到業界認可。到了2013年,信泰集團成立成品研發團隊,并且開啟跨界資源整合,原本只做網布的信泰,將皮革、膠水等鞋企供應商進行整合,通過技術融合和提升,信泰集團從網布供應商轉變為鞋面供應商,幫客戶把多個供應商變成一個供應商,給客戶提供一整套的解決方案。

 

 

隨著企業的快速發展,互聯網對制造業的沖擊越來越大,信泰商業模式也發生轉變,從為客戶提供產品,到為客戶提供從市場調研、市場分析、研發、設計、生產一體化產品+服務解決方案。為了提高信泰未來十年的競爭力,信泰提出了要進行“制造業+大數據”數字化轉型,從生產、技術、研發、銷售四個方面建立大數據平臺,不斷完善集團數字化建設,實現生產自動化、產品智能化、管理信息化、制造服務化,達到對生產、市場的快速反應,為企業創新之路保駕護航。

 

基于上述的要求,信泰對ERP平臺的選擇要求除了標準功能外,更加注重產品的開放性、平臺化等柔性能力,為未來建立產業鏈大數據信息化平臺提供保障。

 

面對物聯網、數字經濟時代的復雜性跟不確定性,企業如何數字化生存,唯有主動變革進化,利用新技術將自己打造成適應能力更強的“新物種”,才能避免降維打擊,打造未來的核心競爭力;對應的,信泰的信息化也分為如下的階段:

 

第一個階段,創業期初,各業務環節通過傳統手工方式進行記錄。

 

第二個階段,2005-2014年,信息化1.0的階段,公司快速擴展,引入ERP信息管理系統和行業軟件。

 

第三個階段,2014年,圍繞“中國制造2025”,信泰集團進行資源整合,選擇金蝶云·星空系統進行信息化建設,全面覆蓋信泰各個產業鏈,實現了從鞋材生產(紡紗、染紗、經編、染整、飛織、速織、梭織、電繡)、成鞋制造、再到智能鞋的研發生產及平臺運營的信息化。

 

2018年啟動集團數字化戰略,構建數字化運營平臺,通過大數據進行數字化運營,改善集團流程、優化供應鏈決策、支持集團供應鏈和商業模式創新。

 

2019年啟動工業物聯網平臺建設,與中國電信、華為、中興通訊、大華等多家優秀企業跨界融合、戰略合作共同打造物聯網生態,通過物聯網、大數據、人工智能、5G等技術打通產業生態圈橫向和縱向的互聯互通,完成對萬物的管、控、營一體化及全鏈條數字化貫通,助力企業、產業發展。

 

信泰集團經過多年發展,已經成為一個集團企業,集團設立三大產業群,鞋材制造板塊、整鞋制造板塊、工業互聯網板塊,信泰集團的經營活動覆蓋除化工外的運動鞋全產業鏈,信泰集團以金蝶云·星空平臺為核心,探索及構建鞋服行業產業互聯網平臺。

數字價值總結


 

 

1

統一數據標準,集中數據資產

 

在使用金蝶云·星空之前,信泰缺乏一套統一的ERP軟件,只有財務和供應鏈使用了K3wise,生產業務全手工處理,缺乏信息化的支撐,各工廠也單獨建賬套進行管理,缺乏數據傳遞,準確性和統一性都不嚴謹,信息嚴重失真。

 

通過金蝶云·星空產品的應用,各個工廠由統一的數據中心進行管理,共用基礎資料由集團分配使用,使用組織可以自定義更改個性化設置,組織間的信息可以相互傳遞和使用,打破信息孤島,構建信息共享橋梁,實現數據共享,進一步實現數據標準化、統一化。

 

2

流程與數據雙輪驅動,構建全產業鏈業務協同

 

目前集團鞋材制造板塊下設八家工廠,八家工廠按紡紗、染紗、經編、染整、梭織、速織、飛織、電繡八大產業鏈進行分工,八家工廠既可以單獨接單對外銷售,也可以在集團內部進行產品交易;成鞋板塊下設有成鞋工廠、智能鞋工廠。

 

原有的單組織系統下的管理模式已經不能滿足信泰的精細化管理要求,與此同時,集團深刻意識到,多組織下規模效益的建設需要管理的同步提升,因此也就涉及到信息系統的升級,從單組織系統應用向多組織集團化管理應用的升級。在金蝶云·星空的支持下,實現了八家工廠生產計劃協同、制造過程精細化管理和控制、企業精細化成本管理,既滿足八家工廠獨立生產、獨立經營的需要,通過組織間結算又滿足集團內部產業協同的業務處理及財務核算。

 

3

多語言平臺,海外拓展能力

 

信泰集團響應國家走出去和一帶一路戰略,在越南投資辦廠,進行生產經營活動。信泰集團借助金蝶云·星空翻譯平臺,支持將系統語言由中文翻譯成越南語,實現一個數據中心可同時支持業務信息多種語言的應用,方便不同國籍人員的溝通與協作,使得海外市場同國內企業之間信息溝通順暢,助力企業加快全球化布局的步伐。

 

4

移動賦能,數據融入場景

 

借助金蝶云·星空系統,信泰自定義了14個APP應用,實現手機端移動審批,日常各項業務執行狀態、監控報表都可以在手機端實時查看。比如指標類的報表,不僅提供當期指標,還有環比增長、同比增長的數據范圍,這些報表和狀態不僅可以以傳統方式展示,還可以通過各類圖表的方式展示。

 

5

數字車間,制造智能化

 

基于金蝶云BOS平臺,信泰開發了MES系統,結合設備廠商,幫組信泰實現生產車間執行控制、安燈呼叫、設備聯網的應用。信泰計劃人員在PC端通過排單系統,下達生產訂單,生產訂單信息和工序信息傳遞到現場終端,現場通過條碼進行工序報工,PC端自動進行工序轉移和報工,同步更新排單系統中訂單的狀態。

 

另外,信泰生產現場是機器生產,現場設備安裝傳感器和數據盒子,盒子自動采集設備狀態信息和生產訂單工藝等信息,數據盒子將信息傳遞給現場終端展示,同時將數據反饋至金蝶云·星空,現場設備的狀態信息也實時傳遞到設備狀態APP,通過APP,車間主管可以實時看到設備閑忙狀態,再生產訂單及工序信息。管理人員通過APP就可以看到生產現場進度,設備異常預警信息,及時處理異常,保障生產正常。

 

唯有行業化,數字化才能助力業務增長

 

1

物料多維度組合管理

鞋服行業相比較其他行業,產品采用多維度管理,比如尺碼、顏色、規格等。這些多維度經常是兩個以上的組合使用,常規的ERP軟件無法滿足需求,信泰集團應用金蝶云·星空BOS平臺,使用動態表單創造性的設計了物料多維度組合錄入及管理功能,滿足業務人員從銷售錄單,到現場生產,庫存管理、銷售發貨等全流程產品和材料多維度管理,大大提高了業務人員的工作效率。

 

2

行業條碼應用

 

結合鞋服行業特性,信泰集團基于金蝶云·星空BOS平臺,打造了一套適用于行業應用的條碼管理系統。在生產過程中,從原材料接收開始,到生產流程,到最后的完成成品,依托條碼管理系統,可以實現信息數據與實物的性結合,準確識別物品信息及跟蹤物品流向,實現更加快捷、高效、準確的工作模式。

 

3

工藝單的多表頭動態擴展

 

傳統的BOM是樹形結構,不同規格和屬性的產品需要增加不同的BOM。信泰集團涉及鞋材行業八大產業,囊括產業鏈上下游,每個企業的工藝BOM都有區別,并且由于尺碼、規格、顏色等造成BOM異常繁雜,且細節要求高,標準的BOM無法滿足信泰的業務需求。信泰通過金蝶云·星空BOS平臺,巧妙的使用多表頭等技術,在標準BOM上進行擴展,形成符合企業特殊應用的工藝BOM。

 

4

滿足信泰鞋服行業的生產管理系統

 

信泰集團是一家涉及鞋材、鞋面全產業鏈的整體供應商,產品范圍廣,門類齊全;銷售存在兩種模式,第一種按單生產,由客戶在信泰提供的產品范圍內選擇,提出定制化要求,然后由信泰按客戶要求進行安排生產。第二種,按單設計,信泰接到客戶的圖紙要求,信泰要經過訂單評審-材料選配-設計打樣-客戶確認的流程,才能進行大貨生產。在這兩種生產模式的基礎上,信泰在金蝶云·星空上基于40%標準產品+60%的定制開發, 完成了涉及紡紗、染紗、經編、染整、梭織、速織、飛織、電繡八大產業鏈的生產全流程業務處理平臺建設,涵蓋物料、工藝單、生產算料、生產指令、生產排缸、生產試色、生產領料、發貨轉移、設備分配等業務功能,實現任一產業工廠采購-生產-銷售全流程暢通處理,物流、信息流、資金流信息準確共享。